在中小型的工商業(yè)儲能上,有個設(shè)備視為核心的存在,這就是儲能變流升壓一體機,這種一體化的成套設(shè)備,為工商業(yè)等儲能的科學(xué)、快速的發(fā)展,提供了很大的空間、條件。以“集成化、緊湊化、智能化”的創(chuàng)新設(shè)計,為工商業(yè)儲能與光儲電站的能源配置注入新動能。它將PCS、升壓變壓器、高壓柜及監(jiān)控系統(tǒng)深度融合,通過“一機整合”重構(gòu)能源流動路徑,讓能源配置更高效、更靈活、更經(jīng)濟。
能源配置的經(jīng)濟性,關(guān)鍵在“初始投入+長期運維”的綜合成本。傳統(tǒng)分艙模式下,PCS與升壓變壓器需分別采購、安裝、調(diào)試,設(shè)備成本與人工成本居高不下:
10MW系統(tǒng)設(shè)備成本約140萬元(PCS 80萬+變壓器60萬),安裝調(diào)試需2周,人工成本15萬元;
后期運維需分別巡檢,年費用約8萬元。
儲能變流升壓一體機通過“集成化生產(chǎn)”減少中間環(huán)節(jié)(如接口定制、線纜連接),設(shè)備成本降低15%~20%;模塊化出廠測試+整體吊裝,安裝周期縮短至3~5天,調(diào)試時間壓縮至1天,人工成本降至5萬元;統(tǒng)一監(jiān)控平臺實現(xiàn)“一鍵巡檢”,年運維費用降至3萬元。某浙江工商業(yè)項目實測顯示,一體機使項目總投資降低18%,投資回收期從6年縮短至5年。
儲能變流升壓一體機通過“短距離直連”設(shè)計,將PCS與變壓器低壓側(cè)集成在同一艙體內(nèi),線纜長度縮短至1~2米(傳統(tǒng)模式需5~10米),線纜損耗幾乎可忽略;同時,適配儲能場景優(yōu)化的“低損耗變壓器”(非晶合金鐵芯+利茲線繞組)與“高效PCS拓撲”(三電平NPC結(jié)構(gòu))深度融合,系統(tǒng)綜合效率提升至96%~97%。
優(yōu)化適配:靈活應(yīng)對多場景需求
工商業(yè)儲能需應(yīng)對“峰谷電價波動”,光儲電站需匹配“光伏出力間歇性”,傳統(tǒng)分艙設(shè)備因體積大、接口固定,難以靈活適配。
儲能變流升壓一體機憑借“模塊化+可擴展”設(shè)計,輕松覆蓋多元場景:
工商業(yè)場景:采用戶內(nèi)型艙體(IP54防護),直接安裝在配電房內(nèi),無需額外開關(guān)站;
光儲電站:集成“快速功率跟蹤”功能,配合光伏逆變器動態(tài)調(diào)節(jié),平抑發(fā)電波動;
高電價場景:支持“峰充谷放”智能策略,通過一體機監(jiān)控平臺自動優(yōu)化充放電時段,提升套利效率。
某江蘇光儲電站項目中,一體機通過“10kV直接輸出”設(shè)計(省去升壓變),配合光伏逆變器實現(xiàn)“光儲聯(lián)合供電”,成功解決了園區(qū)光伏“棄光”問題,能源利用率提升20%。